太阳能电池是利用半导体的光伏效应将太阳辐射直接转化为电能的半导体器件。现在商业化的太阳能电池主要有以下几种：单晶硅太阳能电池、多晶硅太阳能电池、非晶硅太阳能电池，目前还有碲化镉电池、铜铟硒电池、纳米氧化钛敏化电池、多晶硅薄膜太阳能电池和有机太阳能电池等。晶体硅（单晶、多晶）太阳能电池需要高纯度的硅原料，一般要求纯度至少为%，即1000万个硅中最多允许存在2个杂质原子原子。硅料是以二氧化硅（SiO2，又称砂）为原料，经熔化、除杂，得到粗硅。从二氧化硅到太阳能电池，涉及多个生产工艺和流程，一般大致分为：二氧化硅->冶金级硅->高纯三氯氢硅->高纯多晶硅->单晶硅棒或多晶硅硅锭 1 > 硅片 1 > 太阳能电池。
单晶硅太阳能电池主要由单晶硅制成。与其他类型的太阳能电池相比，单晶硅电池的转换效率最高。早期单晶硅太阳能电池占据绝大部分市场份额，1998年后退居多晶硅，市场份额位居第二。由于近年来多晶硅原料紧缺，2004年后，单晶硅的市场份额略有上升，现在市场上看到的电池大多是单晶硅。单晶硅太阳能电池的硅晶体非常完美，其光学、电学和机械性能非常均匀。电芯的颜色多为黑色或深色，特别适合切割成小块制作小型消费品。单晶硅电池实验室实现的转换效率
这是 ％。普通商业化的转化效率为10%-18%。由于单晶硅太阳能电池的生产工艺，一般硅锭半成品为圆柱形，然后经过切片->清洗->扩散结->去除背电极->制作电极->腐蚀周边- >减少蒸发。反光膜等工业芯制成成品。一般单晶硅太阳能电池的四个角都是圆角的。单晶硅太阳电池的厚度一般为200uM-350uM厚。当前的生产趋势是向超薄和高效发展。德国太阳能电池制造商证实，40uM厚的单晶硅可以达到20%的转换效率。在多晶硅太阳能电池的生产中，以高纯硅为原料，并不是提纯成单晶，而是熔铸成方型硅锭，再加工成薄片和与单晶硅类似的加工工艺。多晶硅很容易从其表面识别。硅片由大量大小不一的结晶区组成（表面呈结晶状）。
取向晶粒团容易干扰晶粒界面的光电转换，因此多晶硅的转换效率比较低。同时，多晶硅的光学、电学和机械性能的一致性不如单晶硅太阳能电池。多晶硅太阳能电池实验室的最高效率为%，商业化的一般为10%-16%。多晶硅太阳能电池是正方形的一块，制作太阳能组件时填充率最高，产品比较美观。多晶硅太阳电池的厚度一般为220uM-300uM厚，部分厂家生产的太阳电池厚度可达180uM，并向薄型化发展，以节省昂贵的硅材料。多晶硅片呈直角正方形或长方形，单晶硅片的四个角倒角接近圆形。
片子中间有个钱形孔的是单晶，一眼就能看出来
发布时间：Dec-30-2022